Udgifterne til almindelige entreprenørmaskiner og udstyr er meget høje, så vi skal passe godt på entreprenørmaskinerne og forlænge dets levetid.
Ud over at minimere påvirkningen af skadelige faktorer, bør normal arbejdsbelastning også sikres ved brug af entreprenørmaskiner.Nedenfor vil redaktøren give dig en detaljeret introduktion:
1. Sørg for normal arbejdsbelastning
Størrelsen og arten af entreprenørmaskiners arbejdsbelastning har en væsentlig indflydelse på den mekaniske tabsproces.Generelt stiger sliddet på dele proportionalt med øget belastning.Når belastningen på komponenten er højere end den gennemsnitlige designbelastning, vil dens slid intensiveres.Derudover har stabil belastning under de samme andre forhold mindre slid, færre fejl og lavere levetid sammenlignet med dynamisk belastning.Eksperimenter har vist, at når motoren kører under ustabil belastning sammenlignet med stabil belastning, vil sliddet på dens cylinder stige to gange.Motorer, der kører under normal belastning, har en lavere fejlrate og længere levetid.Tværtimod har overbelastede motorer en betydelig stigning i fejlforekomst og et fald i levetid sammenlignet med designspecifikationer.Maskiner, der ofte udsættes for store belastningsændringer, har et større slid end maskiner, der kører kontinuerligt og stabilt
2. Reducer forskellige ætsende effekter
Fænomenet med, at metaloverfladen bliver beskadiget af kemiske eller elektrokemiske interaktioner med omgivende medier, kaldes korrosion.Denne ætsende effekt påvirker ikke kun den normale drift af maskinens eksterne udstyr, men korroderer også maskinens interne komponenter.Kemikalier som regnvand og luft trænger ind i maskineriets indre gennem eksterne kanaler og mellemrum, korroderer det indre af mekaniske komponenter, accelererer mekanisk slid og øger mekaniske fejl.På grund af det faktum, at denne ætsende effekt nogle gange er usynlig eller urørlig, bliver den let overset og derfor mere skadelig.Under brug bør ledelsen og operatørerne træffe effektive foranstaltninger baseret på de lokale vejrforhold og luftforurening på det tidspunkt for at reducere påvirkningen af kemisk korrosion på maskineriet med fokus på at forhindre indtrængen af regnvand og kemiske komponenter i luften i maskineri og minimere operationer i regnen så meget som muligt.
3. Reducer virkningen af mekaniske urenheder
Mekaniske urenheder refererer generelt til ikke-metalliske stoffer såsom støv og jord, samt nogle metalspåner og slidprodukter, der genereres af tekniske maskiner under brug.Når først disse urenheder trænger ind i maskinens indre og når mellem maskinens parringsflader, er deres skader betydelige.De hindrer ikke kun relativ bevægelse og fremskynder sliddet af delene, men ridser også den sammenkoblende overflade, beskadiger smøreoliefilmen og får delenes temperatur til at stige, hvilket fører til forringelse af smøreolien.
Det måles, at når de mekaniske urenheder i smøring stiger til 0,15%, vil slidhastigheden af motorens første stempelring være 2,5 gange højere end den normale værdi;Når rulleakslen kommer ind i urenheder, vil dens levetid falde med 80% -90%.Derfor er det for entreprenørmaskiner, der arbejder i barske og komplekse miljøer, nødvendigt at bruge højkvalitets og matchende komponenter, smøremidler og fedt for at blokere kilden til skadelige urenheder;For det andet er det nødvendigt at udføre et godt stykke arbejde med mekanisk beskyttelse på arbejdsstedet for at sikre, at de tilsvarende mekanismer kan fungere normalt og forhindre forskellige urenheder i at trænge ind i maskinens indre.For maskiner, der har defekt, prøv at gå til et formelt reparationssted for reparation.Under reparationer på stedet bør der også træffes beskyttelsesforanstaltninger for at forhindre, at de udskiftede dele bliver kontamineret med urenheder såsom støv, før de går ind i maskinen.
4. Reducer påvirkningen af temperaturen
I arbejde har temperaturen af hver komponent sit eget normale område.For eksempel er temperaturen på kølevand generelt 80-90 ℃, og temperaturen på hydraulikolie i hydrauliske transmissionssystemer er 30-60 ℃.Hvis det falder under eller overskrider dette interval, vil det fremskynde slid på dele, forårsage forringelse af smøremiddel og forårsage ændringer i materialeegenskaber.
Eksperimenter har vist, at sliddet på de vigtigste transmissionsgear og lejer i forskellige entreprenørmaskiner stiger med 10-12 gange, når der arbejdes i -5 ℃ smøreolie sammenlignet med drift i 3 ℃ smøreolie.Men når temperaturen er for høj, vil det fremskynde forringelsen af smøreolien.For eksempel, når olietemperaturen overstiger 55-60 ℃, vil oliens oxidationshastighed fordobles for hver 5 ℃ stigning i olietemperaturen.Derfor er det under brugen af entreprenørmaskiner nødvendigt at forhindre overbelastningsdrift ved lave temperaturer, sikre normal drift under lavhastighedsforvarmningstrinnet og lade maskinen nå den specificerede temperatur før kørsel eller arbejde.Forsøm ikke dens vigtige rolle, for der er ingen problemer på det tidspunkt;For det andet er det nødvendigt at forhindre, at maskineriet fungerer ved høje temperaturer.Under driften af maskineriet er det nødvendigt hyppigt at kontrollere værdierne på forskellige temperaturmålere.Hvis der konstateres problemer, skal maskinen straks lukkes ned til inspektion, og eventuelle fejl skal straks afhjælpes.For dem, der ikke kan finde årsagen i øjeblikket, må de ikke fortsætte med at arbejde uden behandling.I det daglige arbejde skal du være opmærksom på at kontrollere kølesystemets arbejdstilstand.For vandkølede maskiner er det nødvendigt at efterse og tilføje kølevand før dagligt arbejde;For luftkølede maskiner er det også nødvendigt regelmæssigt at rense støvet på det luftkølede system for at sikre jævne varmeafledningskanaler.
Indlægstid: 28-apr-2023